Produktionsgelände

Wo wir Qualität schaffen

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Unsere Produktionsflächen haben eine Gesamtfläche von 14.000 m², was uns die Umsetzung großer und präziser Produktionen ermöglicht.

  • Umweltmanagementsystem

    STN EN ISO 14001:2016
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  • Qualitätsmanagementsystem im Schweißen gemäß

    STN EN ISO 3834-2:2021
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  • Qualitätsmanagementsystem gemäß

    STN EN ISO 9001:2016
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  • Herstellung und Montage von Stahlkonstruktionen (EXC4) gemäß

    EN 1090-1:2009+A1:2011
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  • Schweißerzertifikat GSI SLV gemäß

    EN 1090-2:2018
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  • Zertifikat – Internationaler Schweißingenieur

    IWE, EWE
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Produktionsgelände

Wo wir Qualität schaffen

Schlosserwerkstatt - Materialteilung

In unserem Produktionszentrum vereinen wir die Stärke traditioneller Maschinenbaukunst mit modernster Lasertechnologie. Dank hochmoderner Geräte der Marken Ficep und DMC sind wir in der Lage, Stahlprofile mit unübertroffener Präzision, Geschwindigkeit und Variabilität zu bearbeiten.

Tube Laser DMC mit einer Leistung von 12 kW Fiber Power, der zu den absoluten Spitzenreitern in der Region gehört. Dieser technologische Gigant meistert mühelos dickwandige Materialien, Rohre und Profile mit einem Durchmesser von bis zu 340 mm. Wir realisieren komplexe Schlösser, Öffnungen und atypische Formen in einem Durchgang mit chirurgischer Präzision. Das Ergebnis sind Teile mit sauberem Schnitt, die keine weitere Bohrung oder Schleifen erfordern.

Einzigartiger Großformatlaser DMC Slovakia. Mit einer monumentalen Arbeitsfläche von 27 x 2,5 Metern können wir übergroße Teile in einem Stück bearbeiten, was entscheidend für die Integrität von Brückenkonstruktionen und langen Trägern ist. Diese Technologie ermöglicht es uns, ganze Serien von Blechen ohne Unterbrechung zu verarbeiten, wodurch wir maximale Effizienz auch bei der Großserienproduktion garantieren.

Vorbereitungswerkstatt und Schweißhalle

Unsere Halle ist mit einer umfangreichen Flotte von 50 professionellen Schweißgeräten der finnischen Marke Kemppi ausgestattet. Dank der Kombination aus intelligenten digitalen Systemen und bewährter Industrieklassik können wir flexibel ein breites Spektrum an Aufträgen umsetzen.

Kemppi FastMig X5: Unser Flaggschiff für hochproduktives und intelligentes Schweißen. Die digitale Lichtbogenregelung garantiert höchste metallurgische Qualität der Schweißnähte mit minimalem Spritzverhalten, was den Bedarf an nachfolgender Reinigung erheblich verringert.

Kemppi FastMig KMS 400: Synergistische Inverterquellen, die uns eine blitzschnelle Einstellung der Parameter und hohe Präzision bei der Herstellung von mittelschweren und schweren Stahlkonstruktionen ermöglichen.

Kemppi KM 400 / KM 450: Industrielle Quellen, die für den kontinuierlichen Betrieb unter den anspruchsvollsten Bedingungen ausgelegt sind. Sie sind das Synonym für Stabilität und Leistung, die für die Großserienproduktion und dickwandige Materialien unerlässlich sind.

Bohr- und Sandstrahlhalle

Unsere Maschinenausstattung beschränkt sich nicht nur auf die Materialteilung, sondern umfasst auch die komplexe CNC-Bearbeitung, die Bohren, Fräsen und Schneiden in einem hoch effizienten Prozess vereint.

Ficep Gemini (12 x 2,5 m): Ein vielseitiges Bearbeitungszentrum, das die Möglichkeiten herkömmlicher Plasmaschneider weit übertrifft. Es kombiniert in einem Zyklus Bohren, Gewindeschneiden, Fräsen und Beschriften von Blechen, was perfekte Geometrie und Präzision jedes Details gewährleistet.

Ficep Valiant: Unser Flaggschiff für komplexe 3D-Operationen, das das gleichzeitige Bohren und Fräsen von Profilen von drei Seiten ermöglicht. Es ist die ideale Wahl für die anspruchsvollsten Konstruktionsaufgaben und die professionelle Vorbereitung von Schweißkanten mit kompromissloser Qualität.

Ficep 1101 DZB: Ein robustes Sägelöcher-Zentrum, das für Schneiden und Bohren in einer Linie ausgelegt ist. Die Verbindung von präzisem Bandsägen mit leistungsstarkem Bohren garantiert Millimetergenauigkeit, auch bei der Verarbeitung von übergroßen Trägern in rekordverdächtiger Zeit.

Außenlager

Fertige Konstruktionen werden nach der Qualitätskontrolle und der finalen Oberflächenbehandlung im Außenlager gelagert, von wo sie direkt zur Montagestelle versendet werden.

Montage- und Schweißhalle

In unserer Produktion legen wir großen Wert auf maximale Präzision und Effizienz. Beim Bohren der ausgeschnittenen Platten verlassen wir uns daher auf die Weltspitze – die Technologie von Ficep. Mit den Modellen P27 und P51 bearbeiten wir selbst die anspruchsvollsten Aufträge mit garantierter Qualität und Geschwindigkeit.

Ficep P27 (Excalibur-Serie): Die ideale Kombination aus Kompaktheit und Kraft für maximale Flexibilität beim Bohren und Fräsen von Platten und Profilen. Die fortschrittliche CNC-Steuerung garantiert minimale Toleranzen, während das schnelle Einstellsystem uns ermöglicht, blitzschnell auf anspruchsvolle Einzelaufträge zu reagieren.

Ficep P51 (Endeavour-Serie): Unsere hochmoderne Linie für dickwandige Materialien und Großprojekte. Dank des mehrfachen Bohrens und hoher Automatisierung führt sie mehrere Operationen gleichzeitig aus, wodurch der Materialfluss maximiert wird. Die robuste Konstruktion gewährleistet kompromisslose Präzision, selbst bei der Bearbeitung der härtesten Stahlegierungen im Dauereinsatz.

Endbearbeitungswerkstatt – Lackierei

In dieser Phase erhalten die Konstruktionen ihren endgültigen Korrosionsschutz und das gewünschte ästhetische Erscheinungsbild. Die Oberflächenbehandlung erfolgt in einer spezialisierten Lackiererei, in der wir Beschichtungssysteme gemäß den Spezifikationen des Projekts und der Umgebung, in der die Konstruktion platziert wird, anwenden.