Über uns
Aus der Vision von vier Freunden ist ein Familienunternehmen gewachsen, das seit über 33 Jahren Ideen in solide Stahllösungen umsetzt. In dieser Zeit haben wir Hunderte von Projekten im Bereich Stahlkonstruktionen weltweit realisiert. Wir kümmern uns um alles, von der Fertigungsdokumentation bis zur finalen Verwirklichung des Projekts. Ehrlichkeit, Präzision, Qualität und Zuverlässigkeit sind die Säulen, auf denen wir jedes unserer Projekte aufbauen.
Warum Sie uns wählen sollten
Die Zahlen sprechen für sich
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Jahres-
kapazität
12000 Tonnen
Die aktuelle technologische Ausstattung unseres Unternehmens ermöglicht eine durchschnittliche Produktivität von 12.000 Tonnen pro Jahr.
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100+
Mitarbeiter
In der Produktion arbeiten 80 unserer Fachkräfte, weitere etwa 20 Mitarbeiter sind in Büros und direkt auf Baustellen tätig.
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14000 m²
Fläche des GeländesUnser Gelände besteht aus zwei Hallen, die in Werkstätten für die Bearbeitung von Teilen und Werkstätten für Schweiß- und Montagetätigkeiten unterteilt sind, was es uns ermöglicht, den gesamten Produktionsprozess effizient abzudecken.
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21 + 9
Kräne
Zur Handhabung von Stahl werden Kräne mit einer Tragfähigkeit von 3,2 bis 12,5 Tonnen eingesetzt.
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2 Plasmaschneidmaschinen
1. DMC Slovakia: Gigant für Großformat-Schneidarbeiten mit einer Arbeitsfläche von 27 x 2,5 m. 2. Ficep Gemini: (12 x 2,5 m) ist nicht nur eine gewöhnliche Plasmaanlage. Es ist ein vielseitiges Bearbeitungszentrum, das bohren, gewindeschneiden, fräsen und kennzeichnen kann.
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2 Bearbeitungs- und Fräszentren
Ficep Valiant | 3D Bohr- und Fräszentrum
Ficep 1101 DZB | Sägebearbeitungszentrum
Tube Laser DMC (GS Slovakia) | 12 kW Fiber Power
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CNC Bohr-
zentrum
Ficep P27 (Excalibur-Serie) ist die ideale Lösung für ein breites Spektrum an Materialstärken.
Ficep P51 (Endeavour-Serie) Mehrspindelbohren für Großprojekte und dickwandige Materialien.
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50 Schweißgeräte
Kemppi FastMig X5: intelligentes Schweißen mit digitaler Lichtbogensteuerung.
Kemppi FastMig KMS 400: hohe Präzision bei mittelschweren und schweren Stahlkonstruktionen.
Kemppi KM 400 / KM 450: Hochleistungsquelle mit durchgängiger Betriebsmöglichkeit unter den anspruchsvollsten industriellen Bedingungen.
Die Gründung der Firma WINFER. Ab diesem Moment treibt uns die Begeisterung für Stahlkonstruktionen, ehrliche Arbeit und ständiges Wachstum.
Wir haben unsere eigenen Produktionsräume geschaffen, die die Grundlage für die zukünftige Expansion des Unternehmens gelegt haben.
Wendepunkt: Projekt Bekaert, das uns gelehrt hat, nach den strengsten Qualitätsstandards zu arbeiten. Die Zusammenarbeit mit der Firma Strabag und die Investitionen in neue Technologien haben uns Türen zu neuen Märkten und Projekten in der Energiewirtschaft geöffnet.
Deutliche Kapazitätserweiterung mit einer neuen Halle von 2.582 m² für Montage- und Schweißarbeiten. Durch den Bau neuer Verwaltungsräume zur Steuerung der Produktion haben wir die Effizienz und Koordination der Teams erhöht.
Wir haben die erste offizielle Online-Präsentation gestartet und begonnen, eine starke Online-Identität aufzubauen.
Weitere räumliche Erweiterungen ermöglichten es uns, das Produktionsvolumen zu erhöhen, Logistikprozesse zu optimieren und die Organisation der einzelnen Werkstätten zu verbessern.
Eine neue Generation kommt in die Unternehmensführung, die moderne Managementmethoden mitbringt. Gleichzeitig haben wir eine kontinuierliche Strahlanlage Rösler RRB 22/5 mit 6 Turbinen installiert, die eine perfekte Oberflächenvorbereitung vor der Nachbearbeitung gewährleistet.
Einführung einer neuen Version der Website mit verbesserter Funktionalität, die den Kunden einen detaillierten Überblick über unsere Produkte und Dienstleistungen bietet.
Strategische Erweiterung des Geländes um weitere 1.582 m². Diese Investition war notwendig, um die hohe Qualität der Produktion aufrechtzuerhalten und die Implementierung weiterer Innovationen zu unterstützen.
Referenz Mercedes-Benz (Kecskemét, Ungarn) Realisierung eines monumentalen Werkgebäudes mit einer Fläche von 23.000 m², für das wir 1.600 Tonnen Stahlkonstruktion geliefert und montiert haben.
Erweiterung um eine weitere DMC Twinportalmaschine mit einem Plasmaschneidtisch in den Maßstäben 27 x 2,5 m. Das System ist mit einer Hypertherm 300 Quelle und einem Propanschneidkopf ausgestattet, was uns ermöglicht, übergroße Projekte mit hoher Effizienz zu bearbeiten.
Revolutionäre Technologie der autonomen Montage. Implementierung eines einzigartigen Systems zur automatisierten Montage von Komponenten für hohe Konstruktionen. Die Technologie ermöglicht das präzise Einpassen von Komponenten in Höhen ohne menschliche Unterstützung. Das System wurde erfolgreich in Georgien getestet, wo wir eine Rekordeffizienz von 200 Türmen an einem einzigen Tag erreicht haben.
Wir modernisieren unseren Maschinenpark mit dem innovativen CNC-System FICEP Gemini HPE mit einer Arbeitsfläche von 12 x 2,5 m. Dieses Zentrum für Bohren und Schneiden von Blechen kombiniert Acetylen- und Plasmaschneiden mit der hochmodernen Hypertherm XPR300 Quelle. Diese Investition ermöglicht es uns, extreme Präzision bei der Bearbeitung komplexer Teile zu erreichen und die Lieferzeiten durch die Integration mehrerer Prozesse in eine Operation erheblich zu verkürzen.
Unsere Philosophie
Werte, die uns wichtig sind
Schritt für Schritt bauen wir die vollständige Automatisierung der Produktion unter Beibehaltung der höchsten Qualität auf. Präzision, Zuverlässigkeit und Einhaltung von Fristen sind unsere Säulen. Nur durch ständige Innovation können wir unsere Dienstleistungen verbessern und unseren Kunden im Inland sowie im Ausland echten Wert bieten.